Benang sebelum dan sesudah pelapisan.
Benang memainkan peran penting dalam merakit dan mengamankan berbagai barang dalam kehidupan kita sehari-hari. Dalam industri presisi, keakuratan benang sangat penting untuk kelancaran perakitan komponen, sehingga memerlukan proses produksi dan inspeksi yang ketat. Sebelumnya, kami menerbitkan artikel mendetail tentang pembuatan benang, yang menyediakan berbagai metode berdasarkan kebutuhan material, kuantitas, dan presisi. Pada artikel kali ini kita juga akan membahas cara pembuatan benang pra lapis.
Cara memeriksa utasnya
Anda dapat memilih metode yang paling sesuai untuk pembuatan benang berdasarkan kebutuhan Anda, dan demikian pula, Anda dapat menyesuaikan pemeriksaan benang berdasarkan presisi, fungsionalitas, dan persyaratan lainnya. Umumnya, jika toleransi dan kekuatan ulir bukan merupakan perhatian utama, baut dan mur siap pakai dapat digunakan untuk inspeksi di lantai pabrik. Inspeksi ini lolos jika mur dan baut berhasil dipasang. Namun, jika toleransi dan kekuatan benang sangat penting, teknik pemeriksaan tingkat lanjut seperti pengukur benang, metode kawat 3-, mikrometer, jangka sorong, proyektor, dan mesin pengukur koordinat harus digunakan untuk pengukuran yang tepat. Untuk pengenalan dasar tentang inspeksi benang, lihat studi kasus sebelumnya oleh Apporo.
Dalam industri presisi yang sangat menuntut, setiap aspek mulai dari desain, bahan, manufaktur, dan proses pasca produksi, hingga pengemasan, dipertimbangkan dengan cermat untuk memastikan kualitas dan fungsionalitas produk selama produksi massal. Ambil contoh pendekatan desain salah satu klien Apporo, pemasok peralatan gigi Swiss. Peralatan gigi genggam mereka harus nyaman untuk penggunaan jangka panjang, mencegah cedera akibat kerja, dan memenuhi standar ergonomis. Oleh karena itu, detail seperti ukuran dan desain pusat bobot menjadi sangat penting."
Apa yang perlu kita ketahui tentang komponen yang sudah dilapisi sebelumnya?
Salah satu layanan permesinan CNC kami berfokus pada penyediaan komponen baja tahan karat dan kuningan kelas medis yang diproduksi dengan mesin bubut CNC. Selain itu, jika komponen kuningan memerlukan peningkatan kosmetik atau sifat anti korosi, pelapisan nikel atau krom diterapkan sebagai perawatan permukaan. Secara umum, ketebalan lapisan film berkorelasi positif dengan kemampuan anti korosi. Namun, untuk peralatan kedokteran gigi, anti korosi bukanlah perhatian utama. Sebaliknya, faktor penting adalah memastikan bahwa dimensi komponen tetap dalam toleransi setelah pelapisan untuk menjamin perakitan dan fungsionalitas yang tepat.
Misalnya, setelah menerapkan pelapisan nikel {{0}}um, diameter luar (OD) komponen kuningan silinder dan toleransinya harus 9.50 +/- 0.02mm . Dalam praktiknya, kami mengolah material batang bulat OD 10,0 mm hingga OD 9.48-9.50mm. Dengan pelapisan nikel yang memerlukan ketebalan 1-3um, OD produk berlapis akan berada dalam kisaran 9.50 +/- 0.02mm.
