8615918397806@atlantic-oem.com    +86 159 1839 7806
Cont

Ada pertanyaan?

+86 159 1839 7806

Lembaran PCB Tembaga

Lembaran PCB Tembaga

Lembaran PCB Tembaga, juga dikenal sebagai Laminasi Berpakaian Tembaga atau Papan Berpakaian Tembaga, adalah jenis Papan Sirkuit Cetak (PCB) yang memiliki lapisan tembaga yang dilekatkan pada bahan substrat non-konduktif. Lapisan tembaga ini berfungsi sebagai jalur konduktif sinyal listrik di dalam rangkaian.
Kirim permintaan

perkenalan produk

 
Mengapa Memilih Kami
 
01/

Tim Profesional
Perusahaan kami memiliki tim R&D dan manajemen produksi yang kuat, dilengkapi dengan mesin produksi yang canggih dan instrumen pengujian yang sangat presisi.

02/

Berbagai Produk Bisnis
Perusahaan ini mengoperasikan serangkaian produk termasuk komponen otomotif, casing produk 3C (Komputer, Komunikasi, Elektronik Konsumen), dll.

03/

Tingkat Profesional Tinggi
Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd. adalah perusahaan yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, desain, produksi, pemrosesan, dan penjualan.

04/

Tindakan Pengendalian Mutu
Pabrik ini dilengkapi dengan peralatan inspeksi komprehensif termasuk peralatan inspeksi CCD, mikroskop 2.5D, 3D dll.

05/

Aplikasi Produk Mencakup Berbagai Macam
Termasuk otomotif, ponsel pintar, tablet, televisi, perangkat rumah pintar, peralatan medis, kontrol otomasi industri, dll.

06/

Penjualan Bagus
Produk diekspor ke Jepang, Amerika Serikat, Jerman, Asia Tenggara dll.

 

Apa itu Lembaran PCB Tembaga

 

 

Lembaran PCB Tembaga, juga dikenal sebagai Laminasi Berpakaian Tembaga atau Papan Berpakaian Tembaga, adalah jenis Papan Sirkuit Cetak (PCB) yang memiliki lapisan tembaga yang dilekatkan pada bahan substrat non-konduktif. Lapisan tembaga ini berfungsi sebagai jalur konduktif sinyal listrik di dalam rangkaian.

 

 
Produk Terkait
 

 

product-445-455

Papan PCB Rogers

Mencari jasa fabrikasi Rogers PCB? Anda datang ke tempat yang tepat. Di Atlantic, kami mengkhususkan diri dalam menyediakan fabrikasi PCB terbaik menggunakan bahan Rogers, yang terkenal karena kinerja dan keandalannya yang luar biasa dalam aplikasi yang menuntut.

product-451-448

Fabrikasi PCB Fr4

FR-4 adalah material yang paling umum digunakan untuk PCB kaku. Anda mungkin memerlukan papan sirkuit tercetak FR-4, namun mungkin Anda tidak yakin. Mari kita jelajahi kapan FR-4 PCB adalah pilihan yang tepat dengan membandingkannya dengan PCB keramik dan PCB inti logam (MCPCB).

product-443-447

Papan Aluminium PCB

Layanan Fabrikasi PCB Aluminium, juga dikenal sebagai Metal Core PCBs (MCPCBs), adalah pilihan populer untuk aplikasi yang memerlukan pembuangan panas unggul dan daya tahan tinggi. Papan ini sangat disukai di industri seperti penerangan LED, konverter daya, otomotif, dan elektronik berdaya tinggi lainnya.

product-450-448

Lembaran PCB Tembaga

Lembaran PCB tembaga sangat penting dalam pembuatan papan sirkuit cetak (PCB) berkinerja tinggi. Lembaran ini dikenal dengan konduktivitas listrik, manajemen termal, dan keandalannya yang sangat baik, menjadikannya pilihan utama dalam berbagai aplikasi teknologi tinggi.

product-443-453

Desain PCB Fleksibel

Dari prototipe hingga manufaktur, Atlantic siap memenuhi semua kebutuhan PCB fleksibel dan PCB kaku-fleksibel Anda. Pengetahuan dan pengalaman kami yang luas dalam pembuatan papan sirkuit cetak fleksibel memberi kami keunggulan kompetitif dalam industri PCB. Kami tidak mensyaratkan jumlah pesanan minimum dan selalu menjanjikan harga yang kompetitif dan layanan pelanggan yang tidak ada duanya.

 

 

Keuntungan Lembaran PCB Tembaga
 

Konduktivitas listrik yang tinggi
Tembaga adalah konduktor listrik yang sangat baik, memastikan transmisi sinyal yang efisien dan andal di seluruh PCB.

 

Manajemen termal yang unggul
Konduktivitas termal tembaga yang tinggi memungkinkan pembuangan panas secara efektif, mengurangi risiko panas berlebih, dan meningkatkan umur komponen elektronik secara keseluruhan.

 

Daya tahan
PCB tembaga kuat dan tahan terhadap tekanan mekanis yang signifikan, sehingga cocok untuk aplikasi yang menuntut.

 

Keserbagunaan
PCB tembaga dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari elektronik konsumen hingga peralatan industri.

 

Keandalan tinggi
PCB tembaga tebal mengadopsi foil tembaga ultra-tebal sebagai lapisan konduktif, yang memiliki konduktivitas tinggi dan resistivitas rendah untuk memastikan stabilitas dan keandalan sirkuit.

 

Kemampuan anti-interferensi yang kuat
Dengan kemampuan interferensi anti-elektromagnetik yang kuat, secara efektif dapat menghambat interferensi gelombang elektromagnetik dan menjamin stabilitas sirkuit.

 

Kekuatan mekanik yang tinggi
Karena penggunaan foil tembaga ultra-tebal sebagai lapisan konduktif, ia memiliki kekuatan mekanik yang tinggi dan dapat menahan tekanan dan benturan yang lebih besar.

 

Ketahanan korosi yang tinggi
Ia memiliki ketahanan korosi yang kuat dan mampu menahan erosi banyak bahan kimia.

 

Transmisi sinyal cepat
Mengadopsi foil tembaga ekstra tebal sebagai lapisan konduktif, ia memiliki resistivitas rendah dan konduktivitas yang sangat baik, serta mampu memberikan transmisi sinyal berkecepatan tinggi.

 

Efek perisai elektromagnetik yang baik
Dengan efek pelindung elektromagnetik yang kuat, secara efektif dapat mengurangi interferensi gelombang elektromagnetik.

 

Penerapan Lembaran PCB Tembaga
 
 
 

Elektronik konsumen

Ponsel cerdas, tablet, dan perangkat portabel lainnya mengandalkan PCB tembaga untuk desainnya yang ringkas dan efisien.

 
 

Peralatan industri

PCB tembaga digunakan pada mesin dan peralatan yang membutuhkan keandalan dan kinerja tinggi.

 
 

Otomotif

Elektronik otomotif, termasuk unit kontrol mesin dan sistem infotainment, menggunakan PCB tembaga karena daya tahan dan kinerjanya yang luar biasa.

 
 

Alat kesehatan

Peralatan medis presisi tinggi bergantung pada PCB tembaga untuk pengoperasian yang akurat dan andal.

 

 

 
Jenis Lembaran PCB Tembaga
 
01/

Panel Tunggal:Bagian terkonsentrasi di satu sisi dan kabel terkonsentrasi di sisi lain. Karena kabel hanya ada di satu sisi, ada banyak keterbatasan dalam mendesain rangkaian, sehingga rangkaian awal kebanyakan menggunakan papan jenis ini.

02/

Papan dua sisi:Kedua sisi dihubungkan dengan kabel, dan kabel di kedua sisi dihubungkan melalui vias. Papan dua sisi berukuran dua kali lipat papan satu sisi, dan kabelnya dapat disisipkan, sehingga cocok untuk sirkuit yang lebih kompleks.

03/

Berlapis-lapis:Untuk menambah area pengkabelan, lebih banyak papan pengkabelan satu sisi atau dua sisi digunakan, yang direkatkan dengan menempatkan lapisan insulasi di antara setiap lapisan. Jumlah lapisan pada papan multilapis mewakili jumlah lapisan kabel independen, biasanya bilangan genap, dan mencakup dua lapisan terluar.

04/

Papan Sirkuit Cetak Fleksibel (PCB Fleksibel):Terbuat dari substrat fleksibel yang dapat ditekuk untuk memudahkan perakitan komponen listrik. Banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, militer, komunikasi seluler dan bidang lainnya.

05/

PCB kaku:Terbuat dari dasar kertas atau kain kaca yang telah diresapi dengan resin fenolik atau epoksi, dilaminasi dan diawetkan dengan laminasi berlapis tembaga pada satu atau kedua sisi lapisan permukaan.

06/

kaku-fleksibel:Menggabungkan karakteristik papan yang kaku dan fleksibel untuk memberikan fleksibilitas dan fungsionalitas yang lebih baik jika diperlukan.

 

 
Parameter Kinerja Lembaran PCB Tembaga
 

Kinerja termal

Kinerja termal PCB tembaga dievaluasi dengan waktu retak termal dan uji tegangan termal. Waktu retak termal merupakan parameter untuk mengevaluasi ketahanan termal papan, sedangkan uji tegangan termal mensimulasikan kondisi ekstrim dari proses penyolderan, memeriksa apakah papan terkena tekanan termal akibat perubahan suhu yang dapat merusak sifat struktural papan. bahan.

 


Performa tahan api

Kinerja tahan api dievaluasi dengan standar uji mudah terbakar UL94, yang dibagi menjadi tiga tingkatan, V-0, V-1 dan V-2, yang mana tingkat V-0 memiliki kinerja tahan api tertinggi.

Daya konduksi

Papan PCB tembaga memiliki konduktivitas yang sangat baik dan mampu mendukung transmisi sinyal arus tinggi dan frekuensi tinggi, serta konduktivitas listrik yang baik dan nilai resistansi yang rendah.

Kinerja pembuangan panas

Konduktivitas termal tembaga yang tinggi memungkinkan papan PCB tembaga tebal untuk secara efektif menghilangkan panas dari komponen PCB yang sensitif terhadap suhu, menjaga komponen dalam kondisi baik.

Kekuatan Mekanik

Papan PCB tembaga tebal memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, memungkinkan lebih banyak bahan konduktif dipasang di ruang yang lebih kecil dan mencapai kekuatan mekanik yang lebih besar untuk konektor.

 

 
Komposisi Bahan Papan PCB Tembaga
 

 

Lapisan substrat:Ini adalah bagian utama PCB, biasanya menggunakan serat kaca sebagai substrat, yang memberikan kekuatan mekanik dan stabilitas papan.

 

Lapisan Foil Tembaga:Substrat ditutupi dengan lapisan foil tembaga, yang bertindak sebagai konduktor untuk memastikan konduktivitas listrik papan sirkuit. Ketebalan foil tembaga biasanya 1/3OZ, 1/2OZ, 1OZ, dll. Ketebalan foil tembaga yang berbeda bervariasi dalam konduktivitas dan pembuangan panas.

 

Pelapis tembaga:Kelongsong tembaga digunakan untuk meningkatkan konduktivitas dan pembuangan panas papan sirkuit untuk menghindari kerusakan pada papan karena suhu tinggi.

 

Lapisan Pengeboran:Saat membuat PCB, lubang perlu dibor untuk membentuk sambungan sirkuit yang diperlukan.

 

Lapisan pencetakan:Setelah pengeboran, pola sirkuit yang diperlukan dicetak ke PCB dengan teknologi pencetakan. Selain itu, komposisi papan PCB mencakup beberapa sifat material utama seperti.

 

Nilai Tg:Ini adalah suhu transisi kaca, karakteristik polimer yang mempengaruhi ketahanan panas papan.

 

lembar PP:Berbagai jenis lembaran PP memiliki rongga berbeda di tengahnya, yang mempengaruhi konstanta dielektrik garis sinyal saat melewatinya.

 

RC%:Kandungan resin, yaitu persentase berat resin dalam lembaran, mempengaruhi kemampuan resin untuk mengisi celah antara kabel dan ketebalan lapisan dielektrik setelah pelat ditekan.

 

RF%:Laju aliran resin, yang mencerminkan fluiditas resin dan mempengaruhi ketebalan lapisan dielektrik setelah pelat.

 

YC%:Berat komponen volatil yang hilang setelah pengeringan lembaran semi-cured sebagai persentase dari aslinya, mempengaruhi kualitas lapisan dielektrik setelah pelat.

 
 

Nilai DK dan Df:Mewakili masing-masing konstanta dielektrik dan sudut kehilangan dielektrik material, yang mempengaruhi kecepatan dan kehilangan propagasi sinyal.

 

 

Alur Proses Produksi Papan PCB Tembaga

 

Aliran proses produksi papan PCB tembaga terutama mencakup langkah-langkah berikut.
 

Tata Letak PCB:Pertama, pabrik fabrikasi PCB akan menerima file CAD dari perusahaan desain PCB dan mengonversinya ke format seragam seperti Extended Gerber RS-274X atau Gerber X2. Kemudian, para insinyur akan memeriksa apakah tata letak PCB sudah benar atau tidak. Kemudian teknisi akan memeriksa apakah tata letak PCB sesuai dengan proses produksi dan apakah terdapat cacat dan masalah lainnya.
 

Fabrikasi Papan Inti:Bersihkan papan yang dilapisi tembaga, jika ada debu dapat menyebabkan korsleting atau putus. Produksi papan inti biasanya dimulai dari papan inti tengah, terus menerus ditumpuk dengan film tembaga dan lembaran semi-cured, kemudian diperbaiki.
 

Transfer tata letak PCB bagian dalam:Papan berlapis tembaga yang sudah dibersihkan akan ditutup dengan lapisan film peka cahaya di permukaan, melalui mesin peka cahaya dengan lampu UV pada kertas tembaga pada film peka cahaya, film transparan cahaya di bawah film peka cahaya disembuhkan, film peka cahaya disembuhkan, film transparan cahaya di bawah film peka cahaya disembuhkan. Film yang tembus cahaya disembuhkan, dan film yang kedap cahaya tidak disembuhkan. Setelah film fotografi yang tidak diawetkan dibersihkan, film fotografi yang tidak diawetkan dibersihkan dengan alkali, dan kemudian foil tembaga yang tidak diinginkan digores dengan alkali kuat seperti NaOH, dan akhirnya film fotografi yang diawetkan dirobek, memperlihatkan PCB yang diinginkan. garis tata letak foil tembaga.
 

Meninju dan memeriksa papan inti:Keberhasilan produksi papan inti, di papan inti pada lubang penyelarasan, mudah disejajarkan dengan bahan baku lainnya. Papan inti dan lapisan PCB lainnya yang disatukan tidak dapat dimodifikasi, jadi pemeriksaan sangat penting, melalui mesin secara otomatis dibandingkan dengan gambar tata letak PCB untuk melihat apakah ada kesalahan.
 

Laminasi:Memanfaatkan sifat perekat lembaran PP untuk merekatkan lapisan-lapisan kabel menjadi satu kesatuan. Proses ini perlu mempertimbangkan kesimetrisan untuk memastikan papan tidak bengkok karena tekanan yang tidak merata selama laminasi, yang mempengaruhi kinerja PCB.
 

Pengeboran:Untuk menghasilkan melalui lubang di antara lapisan papan sirkuit untuk mencapai tujuan menghubungkan lapisan.
 

Perendaman tembaga kimia:Setelah papan PCB dibor dalam silinder perendaman tembaga, terjadi reaksi redoks, pembentukan lapisan tembaga, lubang untuk metalisasi, sehingga permukaan substrat isolasi asli diendapkan pada tembaga, untuk mencapai konektivitas listrik antar lapisan. Lubang tersebut diberi logam. Pelapisan pelat selanjutnya, sehingga tembaga di dalam lubang menebal menjadi 5-8um, untuk mencegah tembaga tipis di dalam lubang pada pelapisan grafis sebelum oksidasi atau etsa mikro dan kebocoran media.
 

Film Kering Luar dan Pelapisan Grafis Luar:Proses pembuatan film kering bagian luar sama dengan proses pembuatan film kering bagian dalam. Kemudian lapisan luar pelapisan grafis, pelapisan lapisan tembaga lubang dan garis dengan ketebalan tertentu (20-25um) untuk memenuhi persyaratan akhir ketebalan tembaga papan PCB. Dan tidak akan digunakan pada permukaan papan dari ukiran tembaga, memperlihatkan grafik garis yang berguna.
 

topeng solder:Perawatan soldermask terakhir untuk menyelesaikan produksi papan PCB.

 

Pabrik kami

 

 

Vietnam Atlantic Industrial Co., Ltd. adalah perusahaan yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, desain, produksi, pemrosesan, dan penjualan Perusahaan kami memiliki tim R&D dan manajemen produksi yang kuat, dilengkapi dengan mesin produksi yang canggih dan instrumen pengujian yang sangat presisi. Kami telah mendapatkan pengakuan dan kepercayaan industri dengan secara konsisten memberikan produk yang aman, andal, dan berkualitas tinggi kepada pelanggan kami.


Perusahaan kami memiliki pabrik perangkat keras, pabrik elektronik, pabrik mekatronik, dan pabrik energi baru. Selain itu, kami memiliki tim profesional berdedikasi yang fokus pada penyelesaian berbagai tantangan. Kami berkomitmen untuk menyediakan layanan end-to-end kepada pelanggan kami, menawarkan rangkaian produk dan solusi yang komprehensif.


Perusahaan ini mengoperasikan serangkaian produk termasuk komponen otomotif, casing produk 3C (Komputer, Komunikasi, Elektronik Konsumen), penutup peralatan komunikasi, produk LED, penutup peralatan, produk rumah pintar, dan produk mesin.

 

 
Pertanyaan Umum
 

 

T: Apa bahan utama papan PCB tembaga?

A: Bahan utama papan PCB tembaga meliputi substrat (seperti substrat kain epoksi fiberglass FR-4), foil tembaga, lapisan insulasi (seperti resin epoksi), masker solder (biasanya berwarna hijau), dan solder (seperti paduan timah-timah atau solder bebas timah).

T: Apa peran tembaga dalam PCB?

J: Foil tembaga menutupi substrat dan menyediakan jalur konduktif, yang merupakan bagian penting dari PCB untuk mencapai koneksi sirkuit.

T: Berapa ketebalan tembaga minimum pada PCB?

A: Ketebalan lapisan tembaga yang digunakan biasanya bergantung pada arus yang harus melewati PCB. Ketebalan tembaga standar adalah sekitar 1,4 hingga 2,8 mil (1 hingga 2 ons), namun ketebalan ini akan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan unik papan sirkuit.

T: Masalah kompatibilitas elektromagnetik apa yang perlu dipertimbangkan selama desain PCB?

J: Selama desain PCB, lokasi komponen, susunan susunan PCB, perutean sambungan penting, pemilihan komponen, dll. perlu dipertimbangkan untuk mengurangi interferensi elektromagnetik (EMI) dan meningkatkan kompatibilitas elektromagnetik (EMC) .

T: Masalah apa yang harus diperhatikan saat merutekan sinyal frekuensi tinggi?

A: Saat merutekan sinyal frekuensi tinggi, perhatian harus diberikan pada pencocokan impedansi jalur sinyal, isolasi spasial dari jalur sinyal lain, dan penggunaan jalur diferensial untuk memastikan integritas dan stabilitas transmisi sinyal.

T: Bagaimana cara meningkatkan kinerja kelistrikan papan PCB?

J: Meningkatkan kinerja listrik papan PCB dapat dicapai melalui tata letak yang wajar, mengurangi vias (terutama sinyal frekuensi tinggi), menambahkan kapasitor decoupling yang sesuai, dan menggunakan vias buta atau terkubur.

T: Apa dampak vias pada papan PCB terhadap kinerja kelistrikan?

J: Vias digunakan untuk menghubungkan saluran pada lapisan berbeda di papan PCB, tetapi terlalu banyak vias akan meningkatkan panjang jalur transmisi dan impedansi sinyal, sehingga mempengaruhi kinerja listrik. Khusus untuk sinyal frekuensi tinggi, penggunaan vias sebaiknya diminimalkan.

T: Apa peran kapasitor decoupling pada papan PCB?

J: Kapasitor decoupling digunakan pada papan PCB untuk menyaring kebisingan dan interferensi frekuensi tinggi pada saluran catu daya untuk memastikan stabilitas catu daya dan integritas sinyal.

T: Masalah kualitas apa yang mungkin dihadapi papan PCB selama proses pembuatan?

A: Masalah kualitas yang mungkin dihadapi dalam proses pembuatan papan PCB meliputi substrat yang buruk (seperti papan bawah bocor, pemutihan sebagian, pola kain terbuka), perkembangan lapisan dalam yang tidak bersih, pengetsaan lapisan dalam yang tidak bersih, goresan lapisan dalam, lubang pecah. , robekan film yang tidak bersih, dll.

T: Bagaimana cara menghindari masalah kualitas dalam proses pembuatan papan PCB?

A: Untuk menghindari masalah kualitas dalam proses pembuatan papan PCB, perlu dilakukan standarisasi proses operasi, memperkuat kontrol kualitas, memilih bahan dan parameter proses yang sesuai, dll.

T: Apa parameter kinerja termal papan PCB?

A: Parameter kinerja termal papan PCB meliputi nilai Tg (suhu transisi kaca), nilai Td (suhu dekomposisi termal), nilai CTE (koefisien ekspansi termal), nilai T260 & T288 (waktu ketahanan retak termal), uji tegangan termal, sifat mudah terbakar (tingkat tahan api) dan nilai RTI (indeks termal relatif), dll.

T: Apa pengaruh nilai Tg terhadap kinerja papan PCB?

A: Semakin tinggi nilai Tg, semakin baik ketahanan suhu tinggi dan ketahanan deformasi papan PCB, dan semakin baik stabilitas dimensi dan kinerja listrik dapat dipertahankan dalam pengelasan dan lingkungan suhu tinggi.

T: Apa parameter kinerja listrik papan PCB?

A: Parameter kinerja kelistrikan papan PCB meliputi resistivitas permukaan, resistivitas volume, tegangan tembus elektrolit, resistansi busur, nilai CTI (indeks pelacakan komparatif), nilai Dk (konstanta dielektrik) dan nilai Df (kerugian dielektrik).

T: Bagaimana cara memilih papan PCB yang sesuai?

J: Memilih papan PCB yang sesuai memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap faktor-faktor seperti kinerja termal, kinerja listrik, kinerja mekanis, dan biaya papan sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.

T: Apa peran masker solder di papan PCB?

A: Masker solder digunakan untuk melindungi sirkuit, mencegah korsleting, dan menentukan area pengelasan untuk meningkatkan akurasi perakitan dan kenyamanan pemeliharaan.

T: Apa peran lapisan layar sutra di papan PCB?

A: Lapisan layar sutra digunakan untuk menandai posisi komponen, identifikasi dan informasi peringatan untuk memudahkan perakitan dan pemeliharaan.

T: Masalah apa yang harus diperhatikan saat mendesain papan PCB berlapis-lapis?

J: Saat mendesain papan PCB dalam beberapa lapisan, perhatian harus diberikan pada tata letak jalur sinyal, saluran listrik, saluran ground dan jalur kontrol yang wajar, serta isolasi listrik antar lapisan dan integritas transmisi sinyal.

T: Bagaimana cara menganalisis dampak perutean PCB pada transmisi sinyal analog?

J: Menganalisis dampak perutean PCB pada transmisi sinyal analog memerlukan pertimbangan komprehensif atas faktor-faktor seperti panjang perutean, lebar saluran, jarak saluran, pencocokan impedansi, dan verifikasi melalui simulasi dan pengujian.

T: Berapa jarak tembaga PCB?

A: Jarak Jejak: Panduan Desain PCB - Jhdpcb
Standar tersebut menetapkan bahwa jarak minimum untuk PCB Kelas 1 dan Kelas 2 adalah 0,25 mm (10 mil) dan jarak minimum untuk PCB Kelas 3 adalah 0,15 mm (6 mil), dengan voltase hingga 50V. Untuk level tegangan yang lebih tinggi, disarankan untuk meningkatkan persyaratan jarak berdasarkan persyaratan insulasi dan lingkungan pengoperasian.

Q: Bagaimana cara memeriksa ketebalan tembaga PCB?

J: Gunakan peralatan pengukuran NDT (non-destruktif) berbasis arus eddy. Peralatan yang digunakan produsen PCB sangat sederhana. Potong sudut papan, buat potongan mikroskopis, lalu ukur ketebalan tembaga di bawah mikroskop.

Tag populer: lembaran PCB tembaga, produsen, pemasok, pabrik lembaran PCB tembaga Cina, PCB untuk perangkat pintar, PCB untuk inverter, PCB untuk mesin cuci, PCB untuk pembersih udara, PCB untuk peralatan bedah, PCB untuk pencitraan medis

Kirim permintaan

(0/10)

clearall